河南C4钢板材厂家带你了解IHW型耐腐蚀化工泵

来源：www.hbwef.com 发布日期： 2017年01月06日

河南C4钢板材厂家带你了解IHW型耐腐蚀化工泵IHW型耐腐蚀化工泵是IH型的改进型，为单级单吸悬臂式离心泵。其标记、性能和尺寸符合GB5662—85《轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975标准

河南C4钢板材,河南C4钢板材公司讲述IHW型耐腐蚀化工泵是IH型的改进型，为单级单吸悬臂式离心泵。其标记、性能和尺寸符合GB5662—85《轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975标准。制造技术条件采用GB5656—85《单级单吸化工离心泵技术条件》(等效于ISO／DIS5199)。
该系列泵输送介质温度为-20℃～+150℃，广泛用于化工、化肥、冶金、石化、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门输送不含固体颗粒的腐蚀性或不允许有污染的介质。
可选用lCrl8Ni9Ti、C4、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904L(UB-6)、20#合金、CD4MCu等材料。
二、结构说明
采用后开门结构，维修时不用拆卸泵体和管线。
轴封可选用填料密封、副叶轮填料密封、单端面机械密封、双端面机械密封。
机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质，对新装的管路应冲洗干净，对结晶的介质，要经常冲洗，停车后和重新启动前都应将密封面冲洗干净。

1、泵体
2、叶轮
3、密封环
4、叶轮螺母
5、泵盖
6、密封部件
7、中间支架
8、轴
9、悬架部件

三、泵的拆卸与装配
3.1 泵的拆卸顺序：
3.1.1 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体及悬架体内储油室的存油，如有外引液密封管路的，亦应拆下。
3.1.2拆开泵体与中间架联结螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。
3.1.3松开叶轮螺母，取出叶轮和键。
3.1.4将泵盖连同轴套、机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。
3.1.5拆下中间支架和悬架支架。
3.1.6拆下泵联轴器和键。
3.1.7拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖。再把轴连同轴承一起从悬架中取出。
3.1.8拆开轴承和轴。
3.2泵的装配
泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行。但装配时要注意检查各密封面垫片应完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完好的垫片。
四、泵的安装
4.1开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动。泵的进、出口封盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。
4.2安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥干固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
4.3水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动．合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
4.4在电机、泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上大和小的间隙差不得超过0.3毫米。
4.5泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受．以免把泵压坏。
4.6泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范周内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时，应在吸入管路装上控制阀门和过滤装置，以防杂物吸入泵内。

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