C4钢化工泵的有哪些种类以及分别应用哪些场合

C4钢化工泵选型的基本依据设计院在设计装置设备时，要确定化工泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择化工泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选C4钢泵呢?依据又是什么?C4钢生产厂家的小编来进行相关介绍：

  根据化工泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：

  1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的化工泵。

  2、根据液体介质性质，确定清化工泵，热化工泵还是油化工泵、化工泵或耐腐蚀化工泵或杂质化工泵，或者采用无堵塞化工泵。

  安装在爆炸区域的化工泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。

  3、根据流量大小，确定选单吸化工泵还是双吸化工泵;根据扬程高低，选单级化工泵还是多级化工泵，高转速化工泵还是低转速化工泵(空调化工泵)、多级化工泵效率比单级化工泵低，如选单级化工泵和多级化工泵同样都能用时，首先选用单级化工泵。

  确定选用什么系列的化工泵后，就可按大流量，(在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量)，取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：

  利用化工泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该化工泵就是要选的化工泵，但是这种情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：

  一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的化工泵。或设法减小管路阻力损失。

  二种：交点在特性曲线下方，在化工泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的化工泵。选化工泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。

  5、化工泵型号确定后，对化工泵或输送介质的物理化学介质近似水的化工泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该化工泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?

  6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体化工泵(或密度大于1000kg/m3)，一定要把以水实验化工泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

  对正常运转的化工泵，一般只用一台，因为一台大化工泵与并联工作的两台小化工泵相当，(指扬程、流量相同)，大化工泵效率高于小化工泵，故从节能角度讲宁可选一台大化工泵，而不用两台小化工泵，但遇有下列情况时，可考虑两台化工泵并联合作：

  流量很大，一台化工泵达不到此流量。

  对于需要有50%的备用率大型化工泵，可改两台较小的化工泵工作，两台备用(共三台)

  对某些大型化工泵，可选用70%流量要求的化工泵并联操作，不用备用化工泵，在一台化工泵检修时，另一台化工泵仍然承担 生产上70%的输送。

  对需24小时连续不停运转的化工泵，应备用三台化工泵，一台运转，一台备用，一台维修。

  8、一般情况下，客户可提交其“选化工泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的化工泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对化工泵的型号已经确定，按设计院要求配置。

  对正常运转的化工泵，一般只用一台，因为一台大化工泵与并联工作的两台小化工泵相当，(指扬程、流量相同)，大化工泵效率高于小化工泵，故从节能角度讲宁可选一台大化工泵，而不用两台小化工泵，但遇有下列情况时，可考虑两台化工泵并联合作：

  流量很大，一台化工泵达不到此流量。

  对于需要有50%的备用率大型化工泵，可改两台较小的化工泵工作，两台备用(共三抬)